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  技術(shù)介紹
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
使用情況
特性對(duì)比
控制指標(biāo)
反應(yīng)條件
使用方法
循環(huán)利用
  使用方法

  使用環(huán)保型低固汞觸媒的工藝要求

  1、原料氣乙炔、氯化氫輸送到合成轉(zhuǎn)化工序前必須進(jìn)行脫水處理,做到含水在300ppm以下為宜。

  2、原料氣乙炔純度≥98.5%,不含硫磷等雜質(zhì);氯化氫純度94%以上,不含游離氯;乙炔壓力應(yīng)大于氯化氫壓力,壓力應(yīng)滿足流量的要求并保持穩(wěn)定。

  3、控制分子比:C2H2:HCL=1:1.05-1.1,即后臺(tái)轉(zhuǎn)化器出口HCL含量4-7%以下,C2H2≤0.5%。當(dāng)后臺(tái)轉(zhuǎn)化器出口含C2H2≥2.5%時(shí),要及時(shí)更換或翻到觸媒。

  4、混合脫水冷凝器氣體出口溫度:-14±2℃,混合氣體出口含水在300ppm以下(可采用分子篩或濃硫酸等方法進(jìn)行干燥脫水。)

  5、預(yù)熱器溫度≥70℃;熱水槽溫度97±2℃(庚烷撤熱除外)

  6、單臺(tái)轉(zhuǎn)化器要裝有流量計(jì)。前、后單臺(tái)轉(zhuǎn)化器出口大管安裝取樣分析點(diǎn),以便及時(shí)監(jiān)測(cè)觸媒的應(yīng)用效果。

  7、建議前段轉(zhuǎn)化率≥80%,即轉(zhuǎn)化后含乙炔≤20%;后段轉(zhuǎn)化率≥99.5%,即轉(zhuǎn)化后含乙炔≤0.5%。提高前段轉(zhuǎn)化器的催化效果,使前段反應(yīng)過程中氯化汞升華部分吸附到后段觸媒上,降低了汞的損失。即增加了產(chǎn)能,又減輕后系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),使加壓尾排系統(tǒng)含乙炔量減少,降低成本、保護(hù)環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  8、操作工要細(xì)心操作,勤于檢查防止轉(zhuǎn)化器泄露,勤于調(diào)解轉(zhuǎn)化溫度,特別是閥門開度的大小,防止轉(zhuǎn)化器反應(yīng)溫度過熱。

  9、因低汞觸媒的堆積密度580g/L與高汞觸媒的堆積密度680g/L不同,所以轉(zhuǎn)化器低汞觸媒裝填少,單臺(tái)壓差(阻力)小,按高汞控制閥位對(duì)比低汞同樣閥位,就會(huì)造成裝低汞觸媒的轉(zhuǎn)化器通量大,一定要考慮閥位調(diào)節(jié)量。

  10、嚴(yán)禁操作失誤使乙炔過量,造成觸媒中毒。

  11、轉(zhuǎn)化器溫度測(cè)管內(nèi)觸媒必須裝實(shí),溫度測(cè)點(diǎn)校正無誤,防止假溫現(xiàn)象出現(xiàn),誤導(dǎo)操作。

  12、要嚴(yán)格按照低汞觸媒的使用方法操作,禁止將沒有經(jīng)過干燥和活化后的新裝觸媒,就直接投入大通量生產(chǎn),造成觸媒過早失活,影響壽命。

  環(huán)保型低固汞觸媒的使用方法

  1、裝填觸媒前必須保證轉(zhuǎn)換器內(nèi)外無漏點(diǎn),列管內(nèi)壁干凈、干燥、無雜物。

  2、打開觸媒包裝袋并立即將其裝入各列管內(nèi),保證在2小時(shí)內(nèi)完裝完,謹(jǐn)防濕潮(避開陰雨天氣),因低汞觸媒裝填密度低,裝填過程中應(yīng)用木槌或木棒敲擊使其裝實(shí)。

  3低汞觸媒裝入轉(zhuǎn)化器后,先通入98℃左右的氮?dú)飧稍?4小時(shí),再通入90-100℃的干燥氯化氫活化,控制流量約30-50m3/h,連續(xù)8-10小時(shí),每隔2小時(shí)轉(zhuǎn)化器底部放一次酸,8-10小時(shí)以后分析轉(zhuǎn)化器進(jìn)出口氯化氫含量相差不大于2%,即為合格。

  4乙炔、氯化氫(V%)控制在1:1.05-1.1通入轉(zhuǎn)化器,控制培養(yǎng)期溫度110-130℃,根據(jù)冷卻能力逐步控制乙炔通量和反應(yīng)溫度,培養(yǎng)期在15天為宜。

  5培養(yǎng)期結(jié)束后,可將反應(yīng)溫度控制在130-170℃(反應(yīng)溫度要逐步提高,建議轉(zhuǎn)化器最高點(diǎn)溫度小于170度)之間為宜,根據(jù)冷卻能力和生產(chǎn)工況條件逐步調(diào)節(jié)乙炔通量和反應(yīng)溫度,使其達(dá)到適宜的控制點(diǎn)。

低固汞觸媒產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

指標(biāo)

氯化汞/w/%

4.0-6.5

水分/%                                ≤

0.3

粒度Φ(3mm-6mm)*(3mm-8mm)/%      ≥

95

機(jī)械強(qiáng)度a/%                           ≥

95

裝填密度(g/L)                        ≤

580

氯化汞損失率/w/%/(250℃)條件下烘烤3h   ≤

3.0

a:機(jī)械強(qiáng)度指顆粒試樣經(jīng)一定的機(jī)械磨損、碰撞和篩分后,篩上部分的試樣占試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)

 

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